01
تسمه نقاله نایلونی لاستیکی / تسمه نقاله پلی آمید (NN)
معرفی محصول
تسمه نقالههای هسته نایلونی دارای ویژگیهایی مانند بدنه نازک، استحکام بالا، مقاومت در برابر ضربه، عملکرد خوب، استحکام چسبندگی بین لایهای بالا، انعطافپذیری عالی و عمر طولانی هستند. آنها برای انتقال مواد در مسافتهای متوسط تا طولانی، بار زیاد و سرعت بالا مناسب هستند. تسمه نقالههای نایلونی نه تنها این مزایا را دارند، بلکه مهمتر از همه، سریع و راحت هستند و کارایی و کامل بودن کار را تا حد زیادی بهبود میبخشند.
با توجه به خواص مختلف چسب پوشش، میتوان آن را به مقاوم در برابر سرما، مقاوم در برابر اسید، مقاوم در برابر قلیا، مقاوم در برابر روغن، مقاوم در برابر سایش و غیره تقسیم کرد.
با توجه به اهداف مختلف، میتوان آن را به تسمههای بالابر، تسمههای قدرتی و تسمههای نقاله تقسیم کرد.
با توجه به ساختارهای مختلف، میتوان آن را به نوع لمینت معمولی، نوع مقاوم در برابر ضربه با لایه تقویت جانبی و نوع مقاوم در برابر پارگی تقسیم کرد.
(1) مواد هسته: NN100، NN150، NN200، NN300، NN400، NN500
(2) پهنای باند: 100 تا 3000 میلیمتر
(3) لایه پارچه: 1-10 لایه
(4) چسب پوشش: سطح کار: 1.5-8 میلیمتر سطح غیر کار: 0 میلیمتر-4.5 میلیمتر
(1) مواد هسته: NN100، NN150، NN200، NN250، NN300، NN350، NN400، NN450، NN500
(2) پهنای باند: 100 تا 3000 میلیمتر
(3) لایه پارچه: 1-10 لایه
(4) چسب پوشش: سطح کار: 1.5-8.0 میلیمتر سطح غیر کار: 1.5-4.5 میلیمتر
ویژگیهای محصول
کاربرد
۱. این محصول از طریق فرآیندهایی مانند نورد، شکلدهی و ولکانیزاسیون از بوم نایلونی تصفیه میشود.
2. این محصول برای شرایط استفاده مختلف مناسب است و میتواند به ساختارهای مختلفی مانند لبه پیچیده شده، لبه باز، نردبان میانی، نردبان لبه و غیره تبدیل شود.
ویژگیها:
۱. خاصیت ارتجاعی خوب، مقاومت در برابر ضربه و مقاومت در برابر سایش تسمه.
2. انعطاف پذیری خوب و شیار زدن آسان.
۳. هیچ خوردگی ناشی از کپک رخ نمیدهد.
استانداردهای فنی:
استاندارد ملی GB/T7984-2001
تسمه نقاله نایلونی (NN):
لایه پوششی: استحکام کششی کمتر از 15 مگاپاسکال، طول کششی در نقطه شکست کمتر از 350٪، میزان سایش ≤ 200 میلیمتر مکعب
مقدار میانگین مقاومت پیوند بین لایهای در نمونههای طولی نباید کمتر از ۴.۵ نیوتن بر میلیمتر بین لایهها و کمتر از ۳.۲ نیوتن بر میلیمتر بین لایههای چسب پوششی و پارچه باشد.
افزایش طولی در نقطه شکست کل ضخامت نباید کمتر از 10٪ باشد و افزایش طولی تحت نیروی مرجع طولی کل ضخامت نباید از 4٪ تجاوز کند.



