تسمه نقاله لاستیکی مقاوم در برابر شعله

آزمایش شعله چراغ الکلی را با موفقیت پشت سر می‌گذارد، به طوری که میانگین مدت شعله برای سه نمونه با ضخامت کامل پس از حذف شعله بیش از ۶۰ ثانیه نباشد و در هیچ آزمایش واحدی دوباره شعله‌ور نشود.

مقاومت سطحی نباید از 3×10⁸ Ω تجاوز کند، که باعث اتلاف سریع بارهای ساکن و جلوگیری از تجمع آنها می‌شود.

لایه پوششی معمولاً دارای استحکام کششی حداقل 10 مگاپاسکال و ازدیاد طول در نقطه شکست حداقل 350٪ است که دوام آن را در حین انتقال مواد تضمین می‌کند.

معمولاً از بوم پنبه‌ای، بوم نایلونی (NN)، بوم پلی‌استر (EP) یا بوم ترکیبی ساخته می‌شود و از طریق کلندرکاری، شکل‌دهی و ولکانیزاسیون فرآوری می‌شود.

شامل مواد ضد حریق (مانند پارافین کلردار، تری اکسید آنتیموان) و کربن سیاه برای دستیابی به تعادل بین استحکام مکانیکی و مقاومت در برابر شعله با خواص ضد الکتریسیته ساکن.

بر اساس استحکام به گریدهایی مانند ۶۸۰ نیوتن بر میلی‌متر، ۸۰۰ نیوتن بر میلی‌متر و ۱۰۰۰ نیوتن بر میلی‌متر طبقه‌بندی می‌شوند و عرض تسمه از ۵۰۰ میلی‌متر تا ۱۶۰۰ میلی‌متر و بالاتر متغیر است.

در درجه اول برای انتقال مواد فله - مانند زغال سنگ، سنگ معدن و پودر - در خطوط انتقال زغال سنگ سطحی، نیروگاه‌ها، بنادر و کارخانه‌های شیمیایی عمومی استفاده می‌شود.

برخلاف «تسمه‌های نقاله مقاوم در برابر شعله برای استفاده در معادن» که به‌طور خاص برای معادن زغال‌سنگ زیرزمینی طراحی شده‌اند (که باید استانداردهای سختگیرانه‌تری مانند MT914 یا GB/T 21352 را رعایت کنند)، تسمه‌های استاندارد مقاوم در برابر شعله برای استفاده مستقیم در مناطق معادن زغال‌سنگ زیرزمینی که خطرات انفجار گاز و گرد و غبار زغال‌سنگ وجود دارد، اکیداً ممنوع هستند؛ انتخاب تسمه‌های مقاوم در برابر شعله باید از مقررات ایمنی خاصی پیروی کند.

از اتصال مکانیکی، ولکانیزه سرد و ولکانیزه گرم پشتیبانی می‌کند. در بین این روش‌ها، ولکانیزه گرم بالاترین استحکام اتصال را فراهم می‌کند و تا ۹۰٪ استحکام کششی تسمه را به دست می‌دهد.